1. Zvoľte frézu s kužeľovým ozubením. Pretože priemery veľkého konca a malého konca kužeľového kolesa nie sú rovnaké, priemer základného kruhu veľkého a malého konca nie je rovnaký, tvar evolventného zuba veľkého konca je rovnejší a malý koniec je viac zakrivený. Tvar zubov kužeľového kolesa vyfrézovaný profilovou frézou sa nemôže prispôsobiť malému koncu, ak sa má zhodovať s veľkým koncom. Preto pri obrábaní kužeľových ozubených kolies kužeľovými frézami na fréze nemôže byť tvar zuba celého zuba úplne presný, takže presnosť je nízka.
Kužeľové kolesá sú navrhnuté podľa parametrov ojnice, takže krivka zubov frézy s kužeľovými kolesami by mala byť vyrobená podľa ojnice. Okrem toho, pretože ozubená drážka malého konca kužeľového kolesa je úzka, šírka drážky malého konca štandardného kužeľového kolesa je 2/3 veľkého konca, takže hrúbka frézy kužeľového kolesa by mala byť vyrobený podľa malého konca a mal by byť tiež o niečo tenší ako ozubenie malého konca. Kužeľové frézy sa líšia od bežných valcových ozubených fréz a aby sa predišlo nesprávnemu výberu, je strana kužeľovej frézy označená "".
Pretože zuby kužeľového ozubeného kolesa sú na kužeľovej ploche, krivka tvaru zubov frézy s kužeľovým ozubením by mala byť rovnaká ako tvar zubov na časti kolmej na indexovaciu kužeľovú plochu. Kužeľové ozubené frézy sú tiež ako valcové ozubené frézy, každý modul je rozdelený na 8 čísel nástrojov podľa stupňa ohybu krivky zuba. Rozdiel je vo výbere podľa počtu ekvivalentných zubov. Najprv by sa mal vypočítať ekvivalentný počet zubov
2. Upínanie a nastavovanie obrobkov. Pred upnutím obrobku by sa mal skontrolovať polotovar zuba a pomocou univerzálneho energetického horáku by sa mal skontrolovať uhol polotovaru a uhol zadného kužeľa; Skontrolujte vzdialenosť od nulového bodu k vonkajšiemu kruhu; Skontrolujte vonkajší priemer polotovaru zuba atď.
Upínanie obrobkov: podľa rôznych konštrukčných tvarov je bežne používaný spôsob upínania kužeľových ozubených kolies upínanie tŕňom a maticou a Mohsov kužeľ drieku tŕňa je prispôsobený kužeľovému otvoru vretena indexovacej hlavy a pripevnený k indexovaciu hlavu s napínacou skrutkou. Obrobok je navlečený vo valcovej časti tŕňa a stlačený maticou po vyrovnaní pomocou číselníka (pozri obrázok nižšie). Pre kužeľové kolesá s malým priemerom, veľkým kužeľovým uhlom alebo malým dnom koncovej drážky a povrchom vnútorného otvoru, aby sa predišlo poškodeniu matice alebo dokonca tŕňa počas frézovania, použite mikrokužeľový tŕň s kužeľom 1:8 000 ~1:1 000 možno použiť na upnutie, ktoré by sa malo určiť podľa úrovne tolerancie otvoru a ďalších faktorov.
Pre obrobky s veľkými uhlmi a priemermi kužeľa, stupňami na koncoch alebo veľkými otvormi je možné trojčeľusťové samostrediace skľučovadlo upnúť priamo do trojčeľusťového samostrediaceho skľučovadla.
Zarovnanie obrobku pri upínaní. Ak je kužeľový prevod upnutý špeciálnym tŕňom alebo pružinovým skľučovadlom, vo všeobecnosti nie je potrebné kalibrovať. Ak je tŕň mikrokužeľa upnutý, vo všeobecnosti nie je potrebné narovnávať a čelná plocha ojnice kužeľového kolesa sa môže skontrolovať a v prípade potreby zarovnať. Pri upínaní tŕňa pomocou skľučovadla a vôle je potrebné korigovať radiálne kruhové hádzanie veľkého a malého konca obrobku a okrúhle hádzanie čelnej plochy veľkého konca.
Nastavenie indexovacej hlavy. Keď je indexovacia hlava nainštalovaná na stole, je potrebné, aby os vretena bola v súlade so smerom posuvu, a potom zdvihnite vreteno indexovacej hlavy do rezného uhla, ktorého veľkosť sa rovná uhlu koreňového kužeľa.
Nastavenie hĺbky frézovacej vrstvy. Po nastavení obrobku a indexovacej hlavy najprv nastavte strednú fazetu frézy na os cez obrobok (centrovanie nástroja) a potom nechajte kontakt frézy trieť o povrch ojničného kužeľa (na základe ojnice) a vystúpte z obrobku, zdvihnite stôl o jeden veľký koncový zub v plnej výške (2,2 m), môžete začať frézovať stred ozubenia. Obrobky s veľkými modulmi je možné frézovať v niekoľkých hĺbkových prechodoch.
Aby sa predišlo nehodám spôsobeným náhlym zdvihnutím vretena indexovacej hlavy pri rezaní, smer prechodu sa výhodne frézuje od ojnice k malému koncu.
